Ébullition

Rebouilleur à circulation forcée n'a pas ou très peu de phases gazeuses dans le milieu en circulation en raison de la surpression lors de la circulation du fluide. L'ébullition est principalement réalisée dans un réservoir d’expansion connecté à la sortie de l'échangeur de chaleur. Ce type d'échangeur de chaleur permet une taille plus compacte par rapport à une rebouilleur à thermosiphon. Il nécessite une pompe de circulation qui utilisera de l'énergie électrique et qui peut représenter un coût d'investissement élevé. Cette pompe utilise un matériau de construction spécial compatible avec fluides très corrosifs à haute température. Ce type de bouilleur est moins exposé aux contraintes mécaniques et thermiques que le bouilleur à thermosiphon (voir ci-après).

Le processus d'ébullition est principalement réalisé avec ou sans génération de phase gazeuse dans l'échangeur de chaleur.

Rebouilleur de type thermosiphon aura une phase gazeuse se développant progressivement dans les canaux des échangeurs de chaleur. Aucune pompe n'est requise car la force motrice pour les milieux en circulation est la différence de densité entre les milieux froids et chauds. Le rapport de volume entre la phase gazeuse et la phase liquide doit être estimé pour éviter l'érosion due à la vitesse élevée du gaz. La chute de pression est également un point clé pour permettre une circulation efficace. Ce type thermosiphon est plus exposé aux contraintes dues à l'expansion et à la contraction de la zone de changement de phase. Cela créera des vibrations et un micro-choc thermique. Le gradient de température peut changer rapidement d'un endroit à un autre dans l'équipement en raison de la forte énergie dégagée par la chaleur latente des médias. Le bouilleur utilise généralement de la vapeur côté calandre. L'huile chaude comme fluide chauffant est également possible. GT prend tous ces paramètres en considération pour concevoir des équipements plus sûrs avec la plus grande fiabilité.

Paramètres clés pour la conception

Vitesse des médias dans les canaux de graphite
Coefficient d'encrassement des milieux
Chute de pression pour thermosiphon

Coefficient de transfert de chaleur commun atteint
Conditions HTC typiques (W / m2.K)
Circulation forcée 1000-9000
Thermosyphon 1000-12000

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Équipement fréquemment utilisé.

GT DISC
GT BLOC
GT TUBE

Matériaux fréquemment utilisés

GT FLON
GT KELITE+