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GT ist Experte für die Herstellung und Konstruktion von Materialien auf Kohlenstoffbasis und zwar für viele Anwendungen.
Graphit zeichnet sich durch eine hohe Korrosionsbeständigkeit aus und seine Wärmeleitfähigkeit ist viel höher als bei den meisten vergleichbaren korrosionsbeständigen Materialien.
Es wird allgemein angenommen, dass der Imprägnierungsprozess die innere Wärmeleitfähigkeit von Graphit verändert. Das ist falsch, denn während des Imprägnierungsprozesses wird Luft durch Harz ersetzt. Luft ist ein schlechterer Leiter als Harz.
Was die Wärmeleitfähigkeit des Materials verringern könnte, ist die verbleibende Harzschicht auf der Oberfläche des Graphits, wenn überhaupt.
Der Herstellungsprozess von Graphitrohstoffen erfordert viel Energie beim Komprimieren, Kalzinieren und bei der Graphitisierung. Ein sehr langwieriger Prozess, der mehrere Monate dauern kann.
GT verwendet 3 Arten von Graphit in Kombination mit 3 Arten von Imprägniermitteln.
| Standard | Feine Körnung | Ultrafeine Körnung | |
| Körnung | 0.80 – 0.50 mm | 0.043 – 0.020 mm | 0.010 – 0.004mm |
| Verfahren | stranggepresst | Formpressen oder ISO Molding | ISO Molding * |
| Dichte (1) | 1.71 – 1.75 | 1.72 – 1.90 | 1.75 – 1.92 |
| Thermische Leitungsfähigkeit | 90 – 130 W/mK | 90 – 130 W/mK | 90 – 130 W/mK |
| Mechanische Widerstandsfähigkeit | mittel (1) | hoch bis sehr hoch | sehr hoch |
| Korrosionsbeständigkeit | hoch | hoch | hoch |
| Ursprung | weltweit | weltweit | TOYO TANSO oder SINOSTEEL |
| Preisverhältnis | 1.0 | 1.3-2.0 | 1.5/3.0 |
- Nach der Graphitisierung verdichtet
Der Imprägnierungsprozess besteht darin, die innere Porosität von Graphit je nach Qualität zwischen 5 und 20%) mit einem anderen Material zu füllen. Normalerweise müssen flüssige Harze in diese Porosität durch die Einwirkung von Druck und Zeit eindringen. Hier unter einem Vergleich zwischen Imprägnierung von 2 Arten von Graphitstruktur.
Für Geräte für chemische Prozesse liefert GT 5 Hauptqualitäten von Graphitmaterialien.
| GT-KELITE | GT-KELITE+ | GT-FLON / GT OXY FLON | GT-CARB(+) | |
| Graphitsorte | Standard | feine / ultrafeine Körnung | feine / ultrafeine Körnung | Standard /feine / ultrafeine Körnung |
| Imprägnierungsmittel | phenolisch | phenolisch | PTFE | Kohlenstoff |
| Relative Widerstandsfähigkeit | 1 | 1.5 – 3 | 1.5-1.8 | 1.5 – 2.5 |
| Korrosionsbeständigkeit | gut | besser | ausgezeichnet | ausgezeichnet |
| Thermoschockbeständigkeit | niedrig | besser | ausgezeichnet | ausgezeichnet |
| Thermoschockbeständigkeit | milden Betriebszuständen (Druck, Temperatur, Korrosion) | höherem Druck und Temperatur, häufigen thermischen Zyklen | Höchster Korrosion (oxydative Medien) | höchster Korrosion und Temperatur (nicht-oxydative Medien) |
| Temp max (°C) | 160-180 | 180-220 | 300 | 500 / 1500 |
| Ungefähres Preisverhältnis der Ausrüstung | 1 | 1.2-1.5 | 1.5-3.0 | 1.5-3.0 |
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